煤 , 作为一种资源，也是一种重要能源，同时也被应用于冶金、化工、水泥、电力、供暖、供热、锅炉等行业作为品质良好燃料。目前大型火电厂仍然以煤粉锅炉为主，近年来随着我国煤资源的日渐匮乏，煤的加工利用也在朝着精细化方向发展。加之煤化工、煤制气、煤制油以及煤粉锅炉等新技术日趋成熟，煤炭更将成为人类生产生活中无法替代的能源之一。煤炭清洁利用已正式列入"十三五"规划，煤炭深加工前景广阔。
黎明重工经过多年研究和试验，研发出专门针对清洁煤粉制备的相关装备及工艺，适用于无烟煤、烟煤和褐煤，煤粉细度调节，运行稳定，低耗能高产出，防爆性能可靠，赢得了客户的大量回头订单和广泛赞誉。
我们可以提供清洁煤粉制备生产线设备总包、交钥匙工程总包（EPC）等服务，包含：工程项目的设计、设备采购与制造、施工、试运行服务等工作。
石灰窑锻烧生石灰发展到现在，冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大，尤其是钢铁工业、电石工业、氧化铝工业和耐火材料等行业，对石灰的品质要求也越来越高。现代石灰窑的发展对煤粉的需求越来越高，同时也对煤粉加工设备提出了更高的要求。
煤化工以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。随着世界石油资源不断减少，煤化工有着非常广阔的前景。
该系统烘干与制粉二合一同时进行，可实现边磨边烘干。采用黎明重工LM系列立式磨煤机，系统稳定，噪音低，节能环保。
LM系列立式磨煤机，简称立磨或立式磨，在煤粉制备领域称为中速磨煤机或立式磨煤机。黎明重工针对国内市场需求，综合引进德国莱歇、非凡等优势技术，并结合三十年的磨粉机设计制造经验，实现国际标准水准立式磨的国产化，主要技术、经济指标达到国际水平。
适用范围：适用于对煤粉产量要求较大的用户需求。
制备煤粉加工范围：5-100t/h。
技术参数
技术优势
一步法制备系统工艺流程如下：
原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机或提升机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机或提升机把原煤送入原煤仓进行储存。待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部棒阀，启动密封计量胶带给煤机，原煤进入立式磨煤机进行烘干、粉磨。
由热风炉出来的热风或废气，在系统风机的抽引下，进入立式磨煤机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，经过分格轮卸入煤粉仓。
原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排除磨外。整个工艺中，设置有CO-O2在线分析系统，当加工挥发分较高的煤时，可设置氮气保护以及CO2自动灭火系统等措施。
技术参数
技术优势
该系统烘干与制粉相互立，分别进行，先烘干后粉磨。主要设备采用黎明重工MTW系列欧版磨粉机，锥齿轮整体传动，三大传动系统均为稀油润滑，占地面积小、投资小、见效快、维护方便、节能环保。
MTW系列欧版磨升级加强版历经三十年技术沉淀，吸收欧洲新粉磨理念，厚积薄发，实现了工业磨粉机的技术革命，拥有多项自主专利技术产权，投放市场以来，通过多项科技成果鉴定，成为传统雷蒙磨、摆式磨以及球磨机更新换代产品，大型矿物规模化建厂推荐装备。
适用范围：适用于对煤粉产量要求不高的用户需求。
制备煤粉加工范围：2-30t/h。
二步法制备系统工艺流程如下：
原煤仓内的原煤，通过输送设备进入烘干设备内进行烘干（根据需求可选），通过提升机等设备进入磨前缓冲仓，烘干后的原煤通过封闭式定量喂料机（或振动给料机）将原煤喂入MTW欧版磨粉机内部，研磨后的粉体经选粉机分级后，沿管道进入集粉器（或煤磨专用防爆脉冲除尘进行收集，收集的成品煤粉经气力输送系统进入成品煤粉仓进行储存（气力输送方式可选），根据需要由罐车进行运输。整套系统可增加制氮系统和二氧化碳系统，提供防爆和灭火防护，关键部件安装有防爆阀，防止设备损坏。
